技能目標(biāo)

1） 能夠正確選擇和使用調(diào)試加工中心的工具。

2） 能夠調(diào)試加工中心。

 

知識(shí)目標(biāo)

1） 了解加工中心調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。

2） 掌握加工中心調(diào)試的方法。

 

引導(dǎo)知識(shí)

機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固，各傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。

調(diào)試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：

 

1） 按說(shuō)明書(shū)的要求給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

2） 通電 各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機(jī)床各個(gè)環(huán)節(jié)能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。

3） 灌漿 機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，精調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)等的位置找正。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

4） 調(diào)試 準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

5） 精調(diào)機(jī)床的水平 使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

6） 用手動(dòng)操縱方式調(diào)整線軌加工中心機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒，安裝最大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換。做到準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊。

7） 將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤(pán)站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)最大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。

8） 檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能，安全措施，常用指令的執(zhí)行情況等。

9） 檢查附件的工作狀況，如機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。

一臺(tái)加工中心安裝調(diào)試完畢后，由于其功能繁多，在安裝后，可在一定負(fù)載下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，比較全面地檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定，運(yùn)行的時(shí)間可每天8H連續(xù)運(yùn)行2~3天或每24H連續(xù)運(yùn)行1~2天。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序。